معرفی شیمیایی و خواص عمومی
ایزوسیانات MDI 50 وانهوا، ترکیبی از دو ایزومر 2,4 و 4,4 متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات است که مقدار ایزومر 2,4، 50 تا 54 درصد است. این نسبت بالاتر 2,4، واکنش پذیری و انعطاف پذیری فرآیند با پلی‌ال‌ها را تسریع کرده و به افزایش دوام و کارایی محصولات پلی یورتان کمک می‌کند.
ایزوسیانات MDI 50 وانهوا، به صورت مایع با ویسکوزیته کم و زرد کم رنگ عرضه میشود و امتزاج خوبی با حلال‌هایی مانند استون، اتیل استات و هیدروکربن‌های آروماتیک (مانند تولوئن و زایلن) دارد. به دلیل واکنش پذیری بالای آن، در دمای 25-35 درجه سانتی‌گراد، دور از رطوبت و تحت گاز نیتروژن خشک نگهداری شود
[1] ,
[2].
روش تولید
به‌طور کلی، تولید صنعتی متیلن دی فنیل دی ایزوسیانات شامل دو مرحله اصلی است:
مرحله اول
واکنش آنیلین با فرمالدئید در حضور اسید هیدروکلریک و تشکیل متیلن دی آنیلین (MDA).
مرحله دوم
MDA به دست آمده، در یک راکتور با فسژن واکنش می‌دهد و مخلوطی از ایزومرهای مونومری و پلیمری MDI تولید میشود. سپس به منظور خالص سازی محصول نهایی، مراحل خنثی سازی HCl و حذف محصولات جانبی و فسژن انجام میشود. هم‌چنین با استفاده از تقطیر خلاء ایزومرهای مختلف جداسازی می‌شوند .
ویژگی‌های فنی
ایزوسیانات MDI 50 وانهوا، در مقایسه با MDI خالص که فقط از ایزومر 4,4 تشکیل شده است، زمان پخت سریع تری دارد. زیرا وجود ایزومر 2,4 در این ترکیب، علاوه بر کاهش ویسکوزیته به دلیل ساختار نامتقارن ایزومر 2,4، ممانعت فضایی را کاهش داده و درنتیجه، واکنش سریع‌تر پیش می‌رود. این ویژگی، پارامتر مهمی در کاربردهای اسپری فوم است زیرا زمان ژل شدن سریع، به بهود یکپارچگی لایه فوم اعمال شده کمک می‌کند.
سازگاری ایزوسیانات MDI 50 وانهوا با انواع پلی‌ال‌ها، افزودنی‌ها وعوامل فوم زا، امکان استفاده از آن در فرمولاسیون‌های مختلف و تولید محصولات متنوع را فراهم می‌کند. هم‌چنین، الاستومرهای ساخته شده از MDI-50 جذب آب پایینی از خود نشان می‌دهند که آن‌ها برای محیط‌های مرطوب مانند پوشش‌های زیر بدنه خودرو ایده آل می‌کند
[1] ,
[2].
شرایط ذوب کریستال‌های MDI 50
در صورتی که ایزوسیانات MDI 50 وانهوا در دمای کم‌تر از 17 درجه سانتی‌گراد نگه داری شود، کریستال خواهد شد. جهت کاهش تشکیل دیمر در این محصول، موارد زیر توصیه میشود:
- ذرات جامد به سرعت و به طور یکنواخت، ذوب شوند.
- برای این کار می‌توان از یک آون فن دار و مجهز به غلتک استفاده کرد با این حال نباید دما از 50 درجه سانتی‌گراد فراتر رود.
- اطمینان حاصل شود که گرما به طور یکنواخت ایجاد شود و هیچ گونه نشتی در آون یا کوره نباشد.
- محصول از دمای 230 درجه سانتی‌گراد به بالا تخریب شده و گاز آزاد می‌کند.
- به دلیل واکنش ایزوسیانات با آب، درصورت استفاده از سیستم‌های گرمایش با آب گرم و بخار، حتما از عدم نشتی آب اطمینان حاصل شود.
حوزه‌های کاربرد
صنعت خودرو
ایزوسیانات MDI 50 وانهوا به طور گسترده در تولید قطعات اجزای داخلی، قطعات بیرونیِ سبک وزن و فوم های صندلی استفاده میشود. استفاده از این قطعات به کاهش وزن خودرو، افزایش کارایی، ایمنی و راحتی سرنشینان کمک می‌کند.
صنعت چسب و درزگیر
از آن‌جایی که ایزوسیانات MDI 50 دارای استحکام چسبندگی بالا و قابلیت پخت سریع است، به طور گسترده در چسب‌ها و درزگیرهای صنعتی و ساختمانی استفاده میشود. به عنوان نمونه در فرمولاسیون چسب‌های اتصال بتن، فولاد و کامپوزیت ها کاربرد دارد. درعین حال، به دلیل خواص عایق حرارتی در فوم‌های مورد استفاده درعایق کاری سقف و دیوار نیز استفاده میشود.
کالاهای مصرفی
استفاده از ایزوسیانات MDI 50 در فرمولاسیون پلی یورتان، سبب تولید الاستومرهایی با ساختار میکروسلولی میشود که در عین حال سختی خوبی دارند. بنابراین گزینه ای مناسب برای زیره کفش هستند، زیرا همزمان دارای انعطاف پذیری و دوام بالا هستند.
هم‌چنین، پوشش‌های حاوی ایزوسیانات MDI 50، درصد مواد فرار پایینی دارد بنابراین از این پوشش‌ها در مبلمان و لوازم الکترونیکی استفاده میشود.