معرفی شیمیایی و خواص عمومی پلیاتیلن 209
از نظر ساختار شیمیایی، پلیاتیلن 209 یک زنجیره پلیاتیلنی با شاخههای کوتاه 1-بوتن است. این شاخههای جانبی، منجر به کاهش بلورینگی این گرید در مقایسه با HDPE، شده و درنتیجه چگالی پایینتری (0.92 g/ml) دارد. PE 209 به صورت گرانول شفاف، بیرنگ یا کمی شیری رنگ عرضه میشود و در صورت فرآیند تحت شرایط بهینه، فیلمهای نهایی، شفافیت و براقیت خوبی از خود نشان میدهند. همانند سایر گریدهای پلیاتیلن، PE 209 نیز در آب نامحلول است و تنها در هیدروکربنهایی مانند زایلن، دکالین یا تترالین در دماهای بالا (110 تا 125 درجه سانتیگراد) متورم و حل میشود. این پلیمر، در برابر حلالهای قطبی، اسیدها و بازهای رقیق مقاوم است و مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد آلی غیراکسیدکننده دارد. با این حال، در دماهای بالا و توسط عوامل اکسیدکننده قوی و برخی از حلالهای هالوژنه، میتواند تخریب شود .
روش تولید پلیاتیلن 209
PE 209 از پلیمریزاسیون کئوردیناسیونی گاز اتیلن و با استفاده از کاتالیزورهای ناهمگن زیگلر-ناتا برپایهی تیتانیوم یا کروم تولید میشود. پلیمریزاسیون در راکتورهای فاز گازی یا راکتورهای دوغابی انجام میشود. در این واکنش، اتیلن (مونومر اصلی)، 1-بوتن (کومونومر)، هیدروژن (عامل انتقال زنجیره) ترکیبات آلومینیوم کلراید (کمک کاتالیست) و کاتالیزور به طور مداوم و با مقدار مشخص وارد راکتور میشوند. فرآیند تولید LLDPE در راکتور فازگازی، تحت فشار متوسط (10 تا 25 بار) و دمایی در محدوده 70 تا 90 درجه سانتیگراد انجام میشود. در نهایت، پودر پلیمر بهدست آمده، تحت فرآیند اکستروژن قرارگرفته و بهصورت گرانول به بازار عرضه میشود .
ویژگیهای فنی پلیاتیلن 209
پلیاتیلن 209 تولیدی پتروشیمی امیرکبیر، دارای MFI پایین (0.9 g/10 min) است که آن را برای اکستروژن فیلم دمشی یا ریختهگری مناسب میسازد. فیلمهای تولید شده از PE 209، دارای استحکام کششی در نقطه شکست 41 مگاپاسکال و ازدیاد طول در نقطه شکست 620% است که نشاندهنده شکلپذیری و انعطافپذیری نسبتا بالای این گرید است. مقادیر مقاومت پارگی 145 g/25µ و مقاومت ضربه سقوط دارت 150 g، پلیاتیلن 209 را برای فیلمهای کشاورزی و محصولاتی که نیاز به مقاومت در برابر سوراخ شدن و پارگی دارند را مناسب میکند.
ترکیب خواص مکانیکی PE 209 و قابلیت دوخت حرارتی عالی آن سبب میشود در مقایسه با LDPE معمولی، فیلمهایی با ضخامت کمتر تولید کند و در عین حال شفافیت و خواص مکانیکی خود را حفظ یا بهبود بخشند. علاوه براین، سازگاری PE 209 با سایر پلیاتیلنها (LDPE و HDPE)، پلیالفین الاستومرها و افزودنیهایی مانند عوامل لغزش، ضدبلوکها، آنتیاکسیدانها و کمکفرآیندها، امکان ساخت فرمولاسیونهای مختلف را فراهم میکند .
کاربردهای پلیاتیلن 209
فیلمهای بستهبندی
کاربرد اصلی PE 209، فیلمهای بستهبندی و فیلمهای شرینک و استرچ است. مقاومت بالا در برابر کشیدگی و پارگی این امکان را میدهد که ضخامت فیلم در مقایسه با LDPE کاهش یابد و در عین حال ظرفیت تحمل بار را حفظ کنند که در نتیجه میتواند در کاهش مصرف مواد اولیه و هزینهها موثر باشد. همچنین PE 209، برای فیلمهایی که تماس مستقیم با موادغذایی دارند، مناسب است.
فیلمهای کشاورزی و پوششهای محافظ
بهدلیل مقاومت نسبتا بالای PE 209 در برابر سوراخ شدن، انعطافپذیری در برابر باد و قابلیت آببندی خوب از این پلیمر در صنعت کشاورزی استفاده میشود. از این پلی اتیلن برای پوششهای گلخانهای و فیلمهای مالچ که اغلب در فرآیندهای اکستروژن چندلایه تولید میشوند، بهکار میرود.
فیلمهای کششی و بستهبندی پالت
شاخههای کوتاه و قابلیت کشش بالای PE 209، آن را برای فیلمهای کششی و بستهبندی پالت، مناسب میکند. استفاده از این پلیمر، منجر به افزایش چسبندگی و مقاومت در برابر سوراخ شدن، میشود.